Köppern Firmenprofil

Standort Verwaltung:

Königsteiner Straße 2,
45529 Hattingen


Standort Fertigung: Ruhrallee 6,
45525 Hattingen

Geschäftsführung:

Christopher Schäfer

Eggert de Weldige


 

Bereichsleitung:

 

Kaufmännische Verwaltung:

Vertrieb:

Konstruktion:

Produktion:

Service:

ECM / Einkauf:

 

 

 

Hans - Peter Kaiser

Norbert Klinker

Wolfgang Schütze

Jörg Ehrkamp

Jörg Oligmueller

Jörg Heuer


 

Beschäftigte:

 

135 Personen

Vollbild


 

Fläche der betrieblich genutzten Grundstücke ca. 35.000 m²

 

KÖPPERN, im Jahre 1898 aus der ehemaligen Berninghaus-Hütte in Hattingen hervor gegangen, baut seit Anfang des 20. Jahrhunderts Walzenpressen, Brikettierungsanlagen und Hochdruckwalzenmühlen. KÖPPERN gehört zu den führenden Firmen in der Brikettierung/Kompaktierung und Zerkleinerung von:

 

KÖPPERN hat bisher mehr als 800 Walzenpressen in über 50 Länder geliefert. KÖPPERN entwickelt mit Kunden durch Versuche in eigener Versuchsanlage das wirtschaftlich und technisch optimale Verfahren. Bisher wurden mehr als 2.000 Stoffe aller Art auf ihre Einsatzfähigkeit untersucht.

KÖPPERN Anlagen

KÖPPERN plant und liefert Anlagen und Systeme zur Brikettierung, Kompaktierung und Zerkleinerung verschiedener Stoffe nach eigenen und nach Verfahren der Auftraggeber.

Über 80 Anlagen wurden bisher in viele Länder geliefert.

Darunter Systeme und Anlagen für:

- Kohle
- Erze und Mineralien
- Mischdünger und Kalisalze
- Feuerfestrohstoffe
- Eisenschwamm
- Zementklinker und Weißzement

KÖPPERN hat spezielles Know-how für Maschinen und Anlagen zur Verarbeitung heißer Stoffe mit Temperaturen bis zu 900 °C.


KÖPPERN Fertigung

KÖPPERN verfügt über moderne betriebliche Einrichtungen und CNC-Bearbeitungsmaschinen zur Fertigung von großen und schweren Teilen wie Lagergehäusen, Walzen, Formringen und Pressenrahmen.

Ein leistungsfähiges EDV-Netzwerk verbindet die CAD- Konstruktion mit der NC-Programmierung und den CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen.

 

Auf ECM-Anlagen werden die nach Größe und Geometrie optimalen Formmulden elektro-chemisch in die Formzeuge der Walzen eingearbeitet.

Hochpräzise Prüf- und Messverfahren dienen der permanenten Qualitätssicherung von Walzenpressen und Anlageteilen.


KÖPPERN Elektro-chemische Bearbeitung (ECM)

Zur Herstellung spezieller Geometrien und von Durchbrüchen und Formteilen kann die ECM-Bearbeitung den herkömmlichen spanabhebenden Verfahren überlegen sein.

Auch hochlegierte Werkstoffe wie Chrom-Nickel- Legierungen, Titan-Legierungen oder gehärtete Stahlteile lassen sich elektro-chemisch bearbeiten.

Gratfreie Bearbeitung und Erzielung guter Oberflächen-beschaffenheit kennzeichnen das wirtschaftliche Verfahren, bei dem die Werkstücke keiner thermischen Belastung ausgesetzt werden.